很多客戶在訂購(gòu)除霧器的時(shí)候，關(guān)注的最多的就是我們不銹鋼除霧器的品質(zhì)和價(jià)格，除了這2個(gè)因素外，客戶更關(guān)注的還有我們不銹鋼除霧器的工作效率。除霧器，其實(shí)最應(yīng)該關(guān)注的也應(yīng)該是我們不銹鋼除霧器的工作效率，因?yàn)椴还茉谀膫€(gè)領(lǐng)域，客戶訂購(gòu)不銹鋼除霧器最終的目的還是希望在我們的工業(yè)生產(chǎn)中能夠發(fā)揮更好地作用。

想提高我們不銹鋼除霧器的工作效率，我們得找到要點(diǎn)，只有找對(duì)要點(diǎn)了，提高工作效率根本就不是難事了。那么一般我們都是哪些因素去考慮的呢？業(yè)內(nèi)的人都知道，為什么很多時(shí)候不銹鋼除霧器的不同廠家的報(bào)價(jià)會(huì)有很大的差別。這個(gè)差別不僅僅在于其不銹鋼的材質(zhì)和厚度，以及工藝，更多的在于我們不銹鋼除霧器葉片之間的距離。這個(gè)距離也是最容易被大家忽視的問題。

不銹鋼除霧器的葉片之間的間距越小，其工作效率也高，當(dāng)然這時(shí)候葉片的使用量也會(huì)增多，產(chǎn)品的成本肯定也是提升的。但也并不是葉片之間的距離越小越好，我們這里的距離都是有科學(xué)依據(jù)的，并不是想當(dāng)然地去設(shè)計(jì)的。

經(jīng)過我們除霧器廠家的設(shè)計(jì)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)告訴大家一般針對(duì)不銹鋼除霧器，我們的葉片之間的距離一般控制在2到10厘米之間是比較合適的。

不管是什么產(chǎn)品都有其自身的價(jià)值，如果其售價(jià)過低或過高，都要引起大家的警覺，因?yàn)闆]有一個(gè)廠家會(huì)虧本去銷售自己的產(chǎn)品。一個(gè)工廠那么機(jī)器在運(yùn)作，那么多員工在工作，這些運(yùn)營(yíng)的成本不需要來消耗嗎？在我們屋脊除霧器制造行業(yè)也是這樣的，從我們屋脊除霧器的設(shè)計(jì)，原料采購(gòu)以及制造交付，哪個(gè)環(huán)節(jié)沒有成本的支出呢？

的確在我們屋脊除霧器制造廠家，如果從我們的采購(gòu)原料到我們的設(shè)計(jì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如果我們每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊緊相扣，而且生產(chǎn)周期都是安排的非常合理的話，同樣一臺(tái)屋脊除霧器可能其成本真的會(huì)比其他廠家的會(huì)適當(dāng)便宜一點(diǎn)。這一點(diǎn)我們也是不容否認(rèn)的，還有就是我們的屋脊除霧器也存在著地區(qū)差，在我們屋脊除霧器的制作過程中涉及到很多機(jī)加工，或者表面處理環(huán)節(jié)，每個(gè)地區(qū)這樣的加工發(fā)展的程度是不一樣額，所以價(jià)格也是有很大的差異。

屋脊除霧器可以說是我們工業(yè)生產(chǎn)的幕后功臣，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候它藏在背后默默為我們的工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的，很多客戶都將我們的屋脊除霧器安裝在煙氣吸收塔的頂端，因?yàn)槲覀兊奈菁钩F器本身在運(yùn)作的過程中不容易有污垢的現(xiàn)象產(chǎn)生，一般造成我們屋脊除霧器結(jié)垢的現(xiàn)象的根本原因卻是我們?nèi)~片上產(chǎn)生硬結(jié)構(gòu)。另外一個(gè)比較值得一提的問題是我們的屋脊除霧器并不是清洗地越頻繁就越好，也不能長(zhǎng)時(shí)間不去清洗，我們要定期做好檢查清洗工作。

安裝除霧器需要注意的內(nèi)容是裝置在脫硫塔內(nèi)的頂部，適用于筆直氣流的氣液別離，別離的液滴直接落入漿液池中。依據(jù)處理要求不同，可裝備為兩層或三層除霧器，葉片依據(jù)需要可選用不同的方式，每層除霧器配有各自的沖刷體系。

（1）折板除霧器體系由兩層除霧器葉片及三層沖刷水管組成。一層除霧器除掉粗顆粒霧滴，二層除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。

（2）折板除霧器沖刷水管：選用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴選用316L。沖刷管安置方式為一級(jí)除霧器上下側(cè)和二級(jí)除霧器下側(cè)。沖刷水噴淋堆疊率到達(dá)200%，確保除霧器低阻運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）折板除霧器常規(guī)裝備：兩級(jí)除霧器三層沖刷體系。一級(jí)除霧器葉片：流線型，葉片距離30mm；二級(jí)除霧器葉片：流線型，葉片距離27.5mm。

首先分析下為什么折板除霧器的除霧效率會(huì)降低，受到哪些因數(shù)的影響？折板除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。